bearing superprecision ແມ່ນຫຍັງ?
Bearing superfinishing ແມ່ນວິທີການກ້ຽງທີ່ເປັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານເພື່ອບັນລຸ micro-milling.
ພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະ superfinishing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາຫັນແລະດິນ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ອອກແຮງກົດດັນຫນ້ອຍລົງໃສ່ຊິ້ນວຽກດ້ວຍເຄື່ອງມືຂັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ແກນນ້ໍາມັນ) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມເຢັນທີ່ດີ, ແລະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວ oscillation reciprocating ໄວແລະສັ້ນກ່ຽວກັບ workpiece rotating ຢູ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຄວາມໄວໃນທິດທາງການຫມຸນ workpiece ແຫ້ງແນວຕັ້ງ.
ພາລະບົດບາດຂອງ superfinishing ຮັບຜິດຊອບແມ່ນຫຍັງ?
ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງລູກປືນມ້ວນ, superfinishing ແມ່ນຂະບວນການສຸດທ້າຍຂອງການປຸງແຕ່ງວົງ bearing, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືກໍາຈັດຄວາມບ່ຽງເບນຂອງວົງທີ່ປະໄວ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງ grinding, ສ້ອມແປງຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບຮ່າງຂອງ trench, refining roughness ດ້ານຂອງຕົນ, ການປັບປຸງການ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຫນ້າດິນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນຂອງ bearing, ແລະການປັບປຸງພາລະກິດຂອງ bearing ໄດ້.
ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການ embodied ໃນສາມລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
1. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ waviness ໄດ້. ໃນຂະບວນການຂອງ super-finishing, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແກນນ້ໍາມັນສະເຫມີເຮັດຫນ້າທີ່ເທິງຂອງຄື້ນແລະບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບ trough ໄດ້, arc ຂອງແກນນ້ໍາມັນຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້.≥wavelength ຂອງ waviness ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ຂອງ crest ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ convex ສູງສຸດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນ waviness ໄດ້.
2. ປັບປຸງຄວາມຜິດພາດຂອງຮ່ອງຂອງ raceway ທີ່ມີລູກປືນ. Super-finishing ມີປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຄວາມຜິດພາດຂອງຮ່ອງປະມານ 30% ຂອງ raceways.
3. ມັນສາມາດຜະລິດຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຢູ່ໃນດ້ານຂອງການປັບໄຫມ Super. ໃນຂະບວນການຂອງ superfinishing, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຫຼັງຈາກ superfinishing, ຄວາມກົດດັນການບີບອັດທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.
4. ມັນສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກຂອງ ferrule. ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຮູບ super, ພື້ນທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຂອງ ferrule ສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 15% ~ 40% ຫຼັງຈາກການ grinding ເປັນ 80% ~ 95%.
Bearing superfinishing ຂະບວນການ:
1. ການຕັດລູກປືນ
ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວຂອງແກນ grinding ຕິດຕໍ່ກັບຈຸດສູງສຸດ convex ຂອງຫນ້າດິນ raceway rough, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະກໍາລັງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນພື້ນທີ່ຫນ່ວຍງານ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແກນ grinding ທໍາອິດແມ່ນຂຶ້ນກັບ. ການປະຕິບັດ "ການຕັດແບບປີ້ນກັບກັນ" ຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ເກິດ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຂອງອະນຸພາກຂັດຢູ່ດ້ານຂອງແກນ grinding ຫຼຸດລົງແລະ fragment, ເປີດເຜີຍບາງເມັດ abrasive ແຫຼມໃຫມ່ແລະການຕັດແຂບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພື້ນຜິວຂອງ workpiece bearing ໄດ້ຖືກຕັດຢ່າງໄວວາ, ແລະຊັ້ນການເສື່ອມສະພາບຂອງ crest ແລະ grinding ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece bearing ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການຕັດແລະຕັດ reverse. ຂັ້ນຕອນນີ້ເອີ້ນວ່າໄລຍະການຕັດ, ແລະມັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ບ່ອນທີ່ການອະນຸຍາດຂອງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຖືກໂຍກຍ້າຍ.
2. ການຕັດເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງລູກປືນ
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຍັງສືບຕໍ່, ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຮັບຜິດຊອບແມ່ນຄ່ອຍໆກ້ຽງ. ໃນເວລານີ້, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແກນ grinding ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນຕໍ່ຫນ່ວຍບໍລິການຫຼຸດລົງ, ຄວາມເລິກການຕັດຫຼຸດລົງ, ຄວາມສາມາດຕັດຫຼຸດລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູຂຸມຂົນຢູ່ດ້ານຂອງແກນ grinding ໄດ້ຖືກສະກັດ, ແລະແກນ grinding ແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບເຄິ່ງຕັດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນຂອງການຕັດເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສໍາເລັດຮູບເກິດ, ໃນທີ່ເຄື່ອງຫມາຍການຕັດຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece bearing ກາຍເປັນສີມ້ານແລະມີຄວາມເງົາ darker.
3. ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບ
ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ: ຂັ້ນຕອນທີຫນຶ່ງແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການປ່ຽນແປງການຕັດ, ແລະອື່ນໆແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການຕັດຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນຢຸດເຊົາການຕັດ.
ໄລຍະການຫັນປ່ຽນການຕັດ:
ເມັດຂັດແມ່ນເຮັດເອງ, ຂອບຂອງເມັດຂັດແມ່ນລຽບ, ຊິບອອກໄຊເລີ່ມຝັງຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຫີນນ້ໍາມັນ, ຜົງຂັດຂັດຈະຕັນຮູຂຸມຂົນຂອງຫີນນ້ໍາມັນ, ດັ່ງນັ້ນເມັດທີ່ຂັດແມ່ນສາມາດຕັດໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ອ່ອນເພຍ, ປະກອບດ້ວຍການ extrusion ແລະການ grinding, ຫຼັງຈາກນັ້ນ roughness ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ແລະຫນ້າດິນຂອງແກນນ້ໍາແມ່ນຕິດກັບ chip ສີດໍາ.
ຢຸດການຕັດໄລຍະການຕັດ:
ແກນນ້ໍາມັນແລະ friction workpiece ກັບກັນແລະກັນໄດ້ກ້ຽງຫຼາຍ, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ເມັດ abrasive ໄດ້ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົານ້ໍາມັນແລະຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົານ້ໍາຂອງຫນ້າຮັບຜິດຊອບ. ມີຄວາມສົມດູນກັບຄວາມກົດດັນຂອງແກນນ້ໍາມັນ, ແກນນ້ໍາມັນຖືກເລື່ອນ. ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູບເງົານ້ໍາ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕັດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເປັນເອກະລັກເພື່ອ superfinishing.
ເວລາປະກາດ: 22-04-2024 ເມສາ